2025/10/18 11:02:58
好的,水泥自流平施工前的准备工作至关重要,直接关系到终地面的平整度、强度和耐久性。以下是详细的准备工作步骤(约400字):
1. 环境评估与准备:
* 温湿度控制: 确保施工环境温度在10°C至30°C之间,空气相对湿度不高于75%。避免在阳光直射、强风或即将下雨的天气施工。必要时关闭门窗,使用空调或除湿机调节。
* 基层温度: 基层(地面)温度应不低于5°C,好在15°C以上。过冷的基层会影响材料流动性和固化。
* 水电到位: 确保施工区域有稳定水源(用于清洁、调浆)和电源(用于设备)。
2. 基层检查与处理 (步骤):
* 强度与稳定性: 基层(如混凝土、砂浆找平层)必须坚实、无松动、无空鼓、无起砂、无油污、无蜡渍、无养护剂残留。强度需达到C20或更高。空鼓、松动的区域必须凿除,并用高强修补砂浆填补密实。
* 平整度检查: 使用2米靠尺检查,基层高低差应控制在自流平砂浆允许的范围内(通常要求≤4mm/2m)。显著凸起需打磨,深坑需修补。
* 含水率控制: 基层含水率必须严格控制在产品要求范围内(通常要求≤4% CM法)。潮湿基层是导致自流平起鼓、脱层的主要原因。必要时需进行防潮处理或延长干燥时间。
* 裂缝处理: 所有大于0.5mm的裂缝必须预先处理。通常需沿裂缝开V型槽,清理干净后用柔性或刚性修补材料(视裂缝性质而定)填充密实。
* 打磨与清洁:
* 打磨: 使用地面打磨机(如行星式打磨机、铣刨机)打磨基层,去除浮浆、薄弱层、污染物,并打开基层毛细孔,增加粘结力。重点打磨空鼓修补处、裂缝修补处及凸起部位。打磨深度通常需1-2mm。
* 吸尘: 打磨后必须使用大功率工业吸尘器(推荐带HEPA过滤)吸除所有灰尘、颗粒。这是关键步骤,残留灰尘会严重影响粘结。
* 清洗: 如有油污、蜡渍等,需用清洗剂清除,并用清水冲洗干净,待完全干燥。
3. 涂刷界面剂:
* 作用: 封闭基层孔隙,减少吸水率;增强自流平砂浆与基层的粘结力;防止气泡产生。
* 选择: 根据基层情况和自流平产品要求,选择合适类型(水性、环氧等)和型号(高吸收、低吸收)的界面剂。
* 涂刷:
* 将界面剂按说明书比例稀释(通常遍稀释比例较高)。
* 使用滚筒均匀涂刷,确保无遗漏。墙角、边缘处可用毛刷辅助。
* 待遍表干(不粘手)后,根据产品要求决定是否涂刷第二遍(通常高吸收基层或关键区域需要)。第二遍通常稀释比例较低或不稀释。
* 关键: 必须等待界面剂完全干透(通常需要数小时,具体看产品说明和环境条件),形成一层坚韧、有光泽或略有粘性的封闭膜。未干透就施工会导致严重问题。
4. 施工区域防护:
* 使用美纹纸或保护膜,严密粘贴保护墙面、门套、柱脚、设备管线等,防止自流平材料污染。
* 门口处设置挡板,防止材料流到其他区域。
5. 材料与工具准备:
* 材料: 根据施工面积计算并备足所需的水泥自流平材料(留有余量)。检查材料是否在保质期内,包装是否完好。
* 工具: 确保所有工具齐全、清洁、功能正常:
* 搅拌设备:大功率低转速搅拌钻(≥1000W)配搅拌头。
* 运输工具:带搅拌功能的泵送机(大面积)或大容量搅拌桶+手推车(小面积)。
* 摊铺工具:齿形刮板(用于辅助初步摊铺和厚度控制)、消泡滚筒(针辊,用于排气泡)。
* 测量工具:激光水平仪、卷尺、测距仪。
* 辅助工具:搅拌桶、量水桶、铲刀、抹刀、劳保用品(手套、护目镜、口罩等)。
6. 人员与工序确认:
* 施工人员需熟悉材料性能和施工工艺。
* 明确施工流向、人员分工(搅拌、运输、倒料、刮平、消泡)。
* 确保各环节衔接顺畅,避免材料在桶内或车上凝固。
总结: 水泥自流平施工前的准备工作是一个系统性的工程,在于基层处理(强度、平整度、清洁度、含水率)和界面剂的正确涂刷与干燥。任何环节的疏忽都可能导致终的平整度不佳、开裂、脱层、起鼓等质量问题。务必严格按照产品说明书和施工规范进行操作,并给予足够的准备时间,特别是基层干燥和界面剂干燥环节。